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第1章 概论1

1.1互换性及分类1

1.1.1互换性定义1

1.1.2互换性的作用1

1.1.3互换性的分类与条件1

1.1.4互换性的条件2

1.1.5加工误差及对互换性的影响2

1.2标准与标准化4

1.2.1标准化4

1.2.2优先数系4

1.3技术测量5

1.4本课程的特点与要求5

思考题6

第2章 光滑圆柱体的公差与配合7

2.1概述7

2.2公差配合的基本术语及定义7

2.2.1孔和轴7

2.2.2有关尺寸的术语及定义8

2.2.3尺寸偏差与公差9

2.2.4公差带图解10

2.2.5有关配合的术语及定义12

2.2.6配合的基准制13

2.3极限与配合国家标准14

2.3.1标准公差14

2.3.2基本偏差与公差带16

2.3.3常用及优先选用的公差带与配合21

2.3.4标准温度24

2.3.5一般公差——线性和角度尺寸的未注公差24

2.4公差与配合的选择25

2.4.1基准制的选择26

2.4.2公差等级的选择27

2.4.3配合的选择29

思考题34

第3章 技术测量基础36

3.1概述36

3.2长度单位和尺寸传递36

3.2.1长度单位与米定义36

3.2.2量块37

3.2.3线纹尺39

3.3计量器具与测量方法的分类40

3.3.1计量器具40

3.3.2测量方法分类40

3.3.3计量器具的度量指标41

3.4测量误差与数据处理41

3.4.1测量误差产生的原因42

3.4.2测量误差分类43

3.4.3测量误差的处理45

3.4.4不确定度48

3.5三坐标测量机简介49

3.5.1三坐标测量机结构与分类49

3.5.2三坐标测量机的工作原理50

3.5.3测头50

3.5.4测量机的控制51

3.5.5测量软件及软件包51

3.5.6三坐标测量机的应用51

3.6光滑工件尺寸的检验52

3.6.1标准的适用范围52

3.6.2验收原则52

3.6.3验收极限的确定52

3.6.4计量器具的选择53

思考题55

第4章 形状和位置公差及测量57

4.1概述57

4.1.1形位误差产生的原因及对使用性能的影响57

4.1.2零件的几何要素与形位误差57

4.1.3形位公差特征项目与符号58

4.1.4形位公差的标注59

4.1.5形位误差的检测原则62

4.1.6形位误差的评定准则62

4.1.7形位公差带63

4.1.8基准与三基面体系64

4.2形状公差与形状误差测量65

4.3形状或位置公差及误差测量67

4.4位置公差与位置误差测量69

4.4.1定向公差与定向误差测量69

4.4.2定位公差与定位误差测量71

4.4.3跳动公差与跳动误差测量72

4.5公差原则75

4.5.1有关公差原则的基本概念75

4.5.2公差原则76

4.6形位公差选择80

4.6.1形位公差项目的选择80

4.6.2基准的选择80

4.6.3形位公差等级的选择81

4.6.4公差原则的选择84

4.6.5未注出形位公差的有关规定84

思考题87

第5章 表面粗糙度与测量91

5.1概述91

5.1.1表面粗糙度的定义91

5.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响91

5.2表面粗糙度的评定91

5.2.1取样长度和评定长度92

5.2.2基准线92

5.2.3表面粗糙度的评定参数93

5.2.4表面粗糙度数值94

5.3表面粗糙度的选用95

5.3.1表面粗糙度评定参数的选择95

5.3.2表面粗糙度参数值的选择原则及典型参数值的应用示例95

5.3.3表面粗糙度符号及其在图样上的标注97

5.4表面粗糙度的检测99

5.4.1比较法99

5.4.2光切法99

5.4.3光波干涉法100

5.4.4感触法100

5.4.5印模法100

思考题101

第6章 光滑极限量规设计102

6.1概述102

6.1.1量规检验102

6.1.2量规种类103

6.2量规公差带103

6.3工作量规设计104

思考题108

第7章 典型零件的公差配合与测量109

7.1平键、花键联结的公差配合与测量109

7.1.1概述109

7.1.2平键联结的公差与配合109

7.1.3矩形花键联结112

7.1.4键与花键测量116

7.2普通螺纹结合的公差配合与测量119

7.2.1概述119

7.2.2普通螺纹几何参数对互换性的影响120

7.2.3普通螺纹的公差与配合122

7.2.4螺纹的测量127

7.3滚动轴承的公差与配合129

7.3.1概述129

7.3.2滚动轴承的精度等级及应用129

7.3.3滚动轴承的内、外径公差带130

7.3.4滚动轴承的配合及选用131

思考题136

第8章 渐开线直齿圆柱齿轮的公差与测量137

8.1概述137

8.1.1齿轮的使用要求137

8.1.2齿轮加工误差产生的原因138

8.2直齿圆柱齿轮精度的评定指标与误差测量138

8.2.1齿轮传动准确性的评定指标与误差测量138

8.2.2齿轮传动平稳性的评定指标与测量142

8.2.3齿轮传递载荷均匀性的评定指标与测量144

8.2.4齿轮副的侧隙及其评定指标146

8.3渐开线圆柱齿轮公差标准147

8.3.1圆柱齿轮国家标准的组成147

8.3.2圆柱齿轮国家标准的应用154

思考题156

第9章 尺寸链157

9.1概述157

9.1.1尺寸链的定义157

9.1.2尺寸链的特点157

9.1.3尺寸链的种类158

9.1.4尺寸链的组成158

9.1.5尺寸链图158

9.2用极值法解算尺寸链159

9.2.1极值法解算尺寸链的基本步骤和公式159

9.2.2极值法解正计算问题160

9.2.3极值法解中间计算问题161

9.2.4极值法解反计算问题162

思考题165